1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
